لماذا تتسبب أجزاء ختم المعدن في التمزق؟

الأشكال الشائعة للتمزيق والانحراف لأجزاء الختم المعدنية. عملية الختم لقوس السطح الواقي الأوسط هي: الطمس واللكم - شق - تشكيل الحافة - شق - تشفيه. هناك العديد من أشكال التمزق والانحراف أثناء عملية التشكيل لقوس السطح الواقي الأوسط. يتم توزيع أجزاء التمزق بشكل أساسي على نمط ثقب قطعة العمل ، والقوس R في زاوية الجدار الجانبي وتقاطع عنق الجدار ، وما إلى ذلك ، بسبب الختم والإنتاج. الاختلاف في ظروف العملية ، ونسبة كل جزء مكسور مختلف. يمكن أن يكون التمزق عبارة عن تمزق لمرة واحدة ، أو تمزق ناتج عن تطور شقوق التعب ، أي تشققات غير مرئية.

تحليل السبب: وفقًا للوضع الفعلي للموقع ، من خلال فحص موضع التمزق وشكل الكسر ودرجة تكسير الجزء ، يُعتقد أن سلوك التمزق والانحراف للجزء ينعكس بشكل أساسي في عملية تشكيل التشفيه. أسباب هذه العملية هي كما يلي:

1. معلمات عملية التشكيل ليست في مكانها الصحيح. أثناء تشكيل الجزء ، تتطلب العملية أن يكون القالب ولب الضغط والجزئين متصلين ببعضهما البعض بشكل وثيق ، ويتم فرض تشوه البلاستيك لمادة الصفيحة عندما تنزلق أداة الآلة لأسفل. تشكلت. ومع ذلك ، نظرًا لوجود عيوب مثل الجودة غير المستقرة للأجزاء المضغوطة ، فإنه يوضح أن ضغط أداة الماكينة في حالة غير متوازنة من تقلبات الضغط أثناء عملية الإنتاج. السبب الرئيسي هو أن فنيي المعالجة لم يضبطوا ضغط أداة الماكينة في هذه المرحلة في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات تسمية العملية ، أو لم ينقلوا معلومات استقرار ضغط الماكينة مع بعضهم البعض أثناء تسليم كل وردية ، مما يؤدي إلى ضعف جودة الأجزاء. استقر.

2. عيوب في تصميم قالب تشكيل التشفيه. القالب مشترك للأجزاء اليسرى واليمنى من قالب مع تجويفين. لأن محتوى هذه العملية ليس فقط التشفيه ، ولكن أيضًا محتوى تشكيل الشكل. بالإضافة إلى ذلك ، الأجزاء معقدة بشكل خاص ، والسطح المنحني ضيق ، ومتطلبات التشكيل مقعرة. يتماشى قلب مادة ضغط القالب مع سطح التشكيل ، وما إلى ذلك ، مما ينتج عنه ضربة تشكيل كبيرة لحالة هيكل القالب ومنطقة ضغط صغيرة. في تصميم القالب الأولي ، اعتبر المصمم فقط ميزة سطح الطمس الصغير ، لكنه تجاهل ضربة الشريحة التوجيهية لنواة الطمس.